شینګډ ته ښه راغلاست!
headbanner

د شګو او جغل تولید لاین ډیزاین معیارونو او تجهیزاتو انتخاب مهارتونه

1. د کرشنگ شګو جوړولو لاین سکیم ډیزاین

د سکیم ډیزاین اساسا درې مرحلې لري: د پروسې ډیزاین ، د الوتکې ترتیب ډیزاین او د تجهیزاتو انتخاب ډیزاین.

1.1 د پروسې ډیزاین

د دې شرایطو لاندې چې د سیسټم فیډ او وروستي بشپړ شوي محصول اړتیاوې خورا روښانه دي ، د کرشنگ او سکرین کولو احساس کولو پروسې لار څو سکیم کیدی شي. په مختلف سکیمونو کې د ټاکل شوي تجهیزاتو شمیر او ډول انتخاب مختلف دي ، نو د پانګوونې لومړني لګښت او د سکیم پلي کولو راتلونکي عملیاتو لګښت به توپیر ولري. ډیزاینران ، پانګوال او چلونکي باید په بشپړ ډول بحث وکړي او عملي وي ، د غوره پروسې سکیم ټاکلو لپاره ګټې او زیانونه وزن کړئ.

1.2 ترتیب ډیزاین

کله چې اصلي تجهیزات د پروسې جریان ډیزاین سره سم ټاکل کیږي په الوتکه کې د کارونکي ځمکې مطابق تنظیم کیږي ، لاندې اړخونه باید په پام کې ونیول شي:

(1) د خامو موادو ماین او د تولید لاین فیډ داخلي ترمینځ فاصله ، د فیډ داخلي سایټ او د راوتلو لوړوالی ، د تجهیزاتو ترتیب سایټ ، سټاک یارډ او د موادو تولید حالت؛

(2) د اسانه موادو جریان شرایطو لاندې ، د امکان په صورت کې د څو او لنډ بیلټ کنویرو په توګه تنظیم کړئ

(3) د عملیاتو او محصولاتو ترانسپورت لپاره د منځني سټاک یارډ او بشپړ محصول سټاک یارډ ډیزاین سره لیدنه وکړئ ، او له سایټ څخه بشپړه ګټه پورته کړئ

(4) د ماشینونو عملیات او ساتنه او د عملیاتو موقعیت او د بریښنایی کنټرول ارتباط مناسب دی.

وروسته لدې چې د الوتکې ترتیب ډیزاین بشپړ شي ، په لومړني ډول ټول تجهیزات مشخص کړئ ، پشمول د ترانسپورت تجهیزات ، د ذخیره کولو تجهیزات ، بریښنایی کنټرول ، او نور.

1.3 د تجهیزاتو انتخاب او ډیزاین

د ګډ کرشنگ او سکرینینګ تجهیزاتو درې ډولونه شتون لري: ثابت ، نیم ګرځنده (یا سلیج) او ګرځنده. د حرکت کولو حالت له مخې ، د ګرځنده کرشینګ سټیشن د ټایر ډول او کرالر ډوله ویشل شوی (پخپله پرمخ وړل شوی). دا درې ډولونه په بشپړ ډول خپلواک یا مخلوط کارول کیدی شي. د مثال په توګه ، د کرشنگ لومړنی واحد ګرځنده دی ، کوم چې د ډیری اوسپنې سرچینو څخه د خواړو نږدې کرشنگ لپاره مناسب دی ، او بیا د بیلټ کنویر په واسطه یو ټاکلي ځای ته لیږدول کیږي ، پداسې حال کې چې ثانوي ، دریمې کرشنگ او سکرینینګ واحدونه ثابت دي. د جغل انګړ ډول باید د جغل انګړ عملیاتو پرمهال د تجهیزاتو حرکت تعدد سره سم وټاکل شي. د ځان پرمخ وړونکي تجهیزات په ځانګړي ډول بار بار حالتونو لپاره مناسب دي. ترټولو قیمتي یې د ټایر ډول او نیم موبایل ډول دي. ګټې دا دي چې دا ډول تجهیزات د نصب لنډ لنډیز ، لږ ملکي کار او ګړندی عملیات لري.

2. د کرشنگ او شګو جوړولو لاین ډیزاین معیارونه او تجهیزات پرتله کول

د شګو او جغل مختلف انګړونه د ډبرې ډول ، د درملنې ظرفیت او د شګو او جغل محصولاتو اړتیاو له مخې په بشپړ ډول توپیر لري. له همدې امله ، په ډیزاین کې غوره شوي د کرشنگ او سکرین کولو تجهیزات هم توپیر لري.

2.1 د ماتولو لومړنی واحد

(1) اوس مهال ، درې ډوله لومړني کولہو شتون لري: جبڑے کولہو ، د کاونټرټیک کولہو او سایکل کولہو.

د لومړني ماتیدو په توګه ، د اغیز ماتول یوازې د متوسط ​​نرم ډبرې درملنې لپاره پلي کیږي ، لکه د چونې ډبره ، نو د دې غوښتنلیک ساحه محدوده ده.

د لوی اندازې جبڑے کولہو اعظمي اجازه لرونکي اړخ اوږدوالی تر 1m پورې کیدی شي ، کوم چې د لومړني کولہو خورا کارول شوی ماډل ګرځیدلی. انتخاب په دوه توکو پورې اړه لري: * دا دی چې ایا د اعظمي منلو وړ فیډ پارټیکل اندازه اړتیاوې پوره کوي دوهم دا دی چې معلومه کړي چې ایا د خارج کیدو ذراتو اندازې لاندې د خارج کیدو بندر اندازې پروسس کولو ظرفیت د سیسټم اړتیاوې پوره کوي.

(2) ایا د فیډر یا بار سکرین د لومړني بریکر دمخه تنظیم شوی د تولید لیکې کچې پورې اړه لري. لاملونه یې په لاندې ډول دي:

① څرنګه چې د جبري ټوټې کیدو ته اجازه نشته په بشپړ ډول پیل شي ، او فیډر د بار سره پیل کیدی شي ، فیډر په پخوانۍ پروسه کې خواړه کنټرولوي. یوځل چې فیډر په غیر معمولي ډول وتړل شي ، د جبري ټوټې ذخیره کول کم کیدی شي او بیرته راګرځیدل اسانه کیدی شي

② فیډر د وقفې ډمپ ټرکونو او لوډرونو تغذیه په جبري کولہو کې په دوامداره تغذیه بدلوي ، د جبڑے کولہوونکي وزن کمیدل کموي ، او د ماشین د خدمت ژوند اوږدولو لپاره مناسب دی؛

③ ډیری وختونه ، د لاریو تغذیه کولو اندازه مساوي نه وي ، ځینې وختونه لوی او ځینې وختونه کوچني وي. کله چې د خواړو ډیری لویې ټوټې شتون ولري ، د جبڑے کولہو لوی بار لري او د کرشینګ سرعت ورو دی. برعکس ، دا ګړندی دی. فیډر کولی شي د تغذیه سرعت تنظیم کړي ترڅو د جبڑے کولہو لږ خواړه وخوري کله چې بار لوی وي او ډیر کله چې د کرشینګ سرعت ګړندی وي ، کوم چې د اوسط پروسس ظرفیت ښه کولو لپاره هم مناسب دی.

(3) عموما ، د فیډر څلور ډولونه شتون لري چې له هغې څخه غوره کړئ: د بار سکرین ، د زنځیر پلیټ کنویر ، د موټرو وایبریشن فیډر او د جبرتیا کمپن فیډر. د زنځیر پلیټ کنویور دروند او ګران دی. د موټرو وایبریشن فیډر د منلو وړ تغذیه کوچنۍ ده ، او له دوی څخه هیڅ یو د سکرینینګ وسیلې سره مجهز ندي ، نو د کارونې ساحه یې محدوده ده.

(4) د داخلي وایبریټینګ فیډر معمولا په افقي ډول نصب کیږي ، او د اړین څاڅکي لوړوالی د بار سکرین څخه کم دی ، نو دا په لومړني ماتولو واحد کې د کارولو لپاره مناسب دی.

(5) د فیډر فیډ هپر نه یوازې د فیډر سره مطابقت لري ، بلکه د کارونکي تغذیه کولو حالت لخوا هم ټاکل کیږي. د ډمپ ټرک معمولا پای خواړه غوره کوي ، پداسې حال کې چې لوډر خواړه خواړه غوره کوي. د دې فیډ هپر ډیزاین مختلف دی ، او د فیډ هپر اغیزمن حجم باید د فیډ ټرک بدن څخه 1 ~ 1.5 ځله ډیر وي.

2.2 د ثانوي کرشنگ واحد د ثانوي کرشنگ تجهیزاتو درې اصلي ډولونه شتون لري: ښه کرشنگ ، جبه کرشنگ ، شنک کرشنگ او د اغیز کرشنگ.

(1) په تیرو کې ، ښایسته کرشنگ په کوچنیو او متوسطو اندازو شګو او جغل انګړونو کې عام و. د کوچني پروسس کولو ظرفیت او په خارج کې د ډیری ستنې او فلیک موادو له امله ، دا په تدریجي ډول د شنک کرشنگ او کاونټر ټیک کرشینګ سره ځای په ځای شوی.

(2) د لوی کرشینګ تناسب او لږ ستنې او فلیک ذراتو له امله ، د اغیز ماتول په پراخه کچه د شګو کانونو کې کارول شوي ، په ځانګړي توګه په وروستیو کلونو کې د لویې لارې پخولو کانونو کې.

د اغیز کولہو دوه د پام وړ ضعفونه لري:

لومړی ، د ورته پروسس ظرفیت او د راتلونکو او وتلو موادو ورته ذراتو اندازې لاندې ، د دې نصب ظرفیت به د شنک کرشنگ او جبري کرشنگ څخه ډیر وي ، ځکه چې دا اساسا د اغیز کرشنگ غوره کوي ، او د چاودنې اغیز به د دوران په جریان کې د انرژي لوی ضایع کیدو لامل شي. د لوړ سرعت گردش

دوهم ، د زیان منونکو برخو اغوستل ګړندي دي. د ورته درملنې شرایطو لاندې ، دا اکثرا د شنک کولہو او جبڑے کولہو څخه درې چنده ډیر لنډ وي ، او د عملیاتو لګښت لوړ دی.

سربیره پردې ، دا دوه نور ځانګړتیاوې لري: لومړی ، په خارج کې ډیری ښې ذرات شتون لري ، کوم چې په ځینې غوښتنلیکونو کې مشهور دی ، لکه د لاسي شګو جوړول ، پداسې حال کې چې دا په نورو کې زیان پیښیږي دوهم د دې انتخابي کرشنگ فعالیت دی. د دې کرشنگ ځواک د لیږد بریښنا ، د روټر کیفیت او سرعت له لارې کنټرول کیدی شي ، نو د سختو موادو کرش کولو پرته د نرمو موادو کرش کولو غوره کول ، کوم چې د راتلونکي جلا کیدو لپاره مناسب دی.

(3) مخروط کولہو یو ثانوي کولہو دی چې په پراخه کچه په کور او بهر کې د شګو او جغل انګړونو کې کارول کیږي. د دې مختلف مشخصات او د ورته ځانګړتیا مختلف غار شکلونه کولی شي د درملنې مختلف شرایطو اړتیاوې پوره کړي ، د پروسې جریان اړتیاو سره نږدې نږدې وي ، او دا مستحکم عملیات او د زیان منونکو برخو اوږد خدمت ژوند لري. د شنک ماتولو دوه ضعفونه شتون لري:

لومړی ، عملیات نسبتا پیچلي دي. مهمه نده چې کوم ډول شنک مات شي ، دا د هیدرولیک او غوړولو سیسټم لري ترڅو د روان حالت تنظیم کړي او د بیرینګ تودوخه یخ کړي

دوهم ، کله چې ځینې توکي (لکه میټامورفیک راک) کرش کول ، پخپله د ډبرې لوی کریک انیسوټروپي له امله ، د خارج شوي ستنې او فلیک سلنه لوړه ده.

2.3 درې بریکر واحد

عموما کارول شوي درې د ماتولو واحدونه د شنک ماتول (د لنډ سر ډول) او عمودی شافټ اغیز ماتول (د شګو جوړولو ماشین) دي.

(1) کله چې د ټول کرشنگ او سکرینینګ ګډ تجهیزاتو ټول کرشنگ تناسب لوی وي ، دوهم مرحله کرشنگ نشي ترلاسه کیدی ، او د دریمې مرحلې کرشنگ به ډیزاین شي. د شنک کولہو لپاره ، دوهم کولہو معمولا د معیاري غار ډول غوره کوي ، پداسې حال کې چې دریم کولہو د لنډ سر غار ډول غوره کوي.

(2) عمودی شافټ اثر کولہو (د شګو جوړولو ماشین) ګړندی وده کړې او د شګو جوړولو ، شکل ورکولو او درې ماتولو لپاره یو عام تجهیز ګرځیدلی. د روټر جوړښت ، گردش سرعت او موټرو ځواک تنظیم کولو سره ، د خارج کیدو ذرات اندازه کنټرول کیدی شي. د راک جریان په ځانګړي ډول نرم دی او د پروسس ظرفیت لوی دی. عمودی شافټ اثر کولہو نه یوازې د شګو جوړولو ماشین یو ډول دی ، بلکه په دریمې کرشنگ او حتی ثانوي کرشنگ کې هم د ودې رجحان ګرځیدلی.

2.4 د پری سکرینینګ واحد او بشپړ شوي محصول سکرینینګ واحد لپاره ، په درجه بندي کرشنگ پروسې کې ، د مخ سکرینینګ ماشین د مخې او شا کرشینګ پروسو ترمینځ داخل شوی دوه دندې لري:

لومړی ، دا کولی شي د راتلونکي کرشنگ پروسې پروسس کولو ظرفیت کم کړي. د پری سکرینینګ ماشین هغه مواد جلا کوي چې د پخوانۍ کرشنگ وروسته د خارج کیدو ظرفیت د وروستي کرشینګ خارج کیدو ذرې اندازې څخه کم وي ، ترڅو په راتلونکي کرشینګ خارج کې د ښې ذراتو تناسب کم کړي

دوهم ، د ځینې لوی کچې محصول توکي د سکرینینګ له لارې ترلاسه کیدی شي. ځکه چې د وایبریټینګ سکرین قیمت د کروشر په پرتله ټیټ دی ، "ډیر سکرین او لږ ماتول" په * ډیزاین کې یو عام میتود دی. د دمخه سکرینینګ ماشین کاري حالت د لوی فیډ پارټیکل اندازې او لوی جریان له مخې مشخص شوی ، نو د سکرین میش هم لوی دی ، او د سکرینینګ موثریت ډیر لوړ ته اړتیا نلري (او د موادو بندول اسانه ندي). له همدې امله ، د سرکلر وایبریټینګ سکرین سربیره ، د مساوي ضخامت سکرین او د ګونج سکرین هم غوره کیدی شي. د بشپړ شوي محصول سکرین په شګو کان کې د محصول موادو سکرین کولو او درجه بندي کولو لپاره کارول کیږي. که چیرې سکرین پاک وي یا نه په مستقیم ډول د شګو کان د محصول کیفیت اغیزه کوي. عموما ، د سکرینینګ ثابت موثریت له 90 more څخه ډیر دی ، او د سکرین میش د بشپړ شوي موادو ذرې اندازې سره سم تنظیم شوی. د سرکلر وایبریټینګ سکرین سربیره ، د درې اړخیز بیضوي سکرین هم غوره کیدی شي.

2.5 د پاکولو واحد ماشین جوړ شوي شګه محصولات باید د اوبو سره ومینځل شي. د شګو او ډبرو محصولاتو پاکول کولی شي مخلوط خاوره او نور ناپاکي لرې کړي ، او د ښه پوډر مینځپانګه کنټرول کړي. پاکه شګه او ډبره د کانکریټ مجموعي په توګه کولی شي د کانکریټ کیفیت ښه کړي او د اوبو مقدار کم کړي. له همدې امله ، دا به په شګو او جغل انګړونو کې د پاکولو واحدونو کارول خورا ډیر عام وي. د شګو او ډبرو پاکولو لپاره دوه میتودونه شتون لري: که یوازې په بشپړ شوي موادو کې ښه پوډر کنټرول شي ، دا د وایبریټینګ سکرین کې پاک کیدی شي. پاکې اوبه د شګو او ډبرو پاکولو ماشین ته ننوځي د ښیې ذرې موادو سره چې د ټیټ سکرین څخه کوچني وي د اوبو او ښې پوډر له شګو او ډبرو څخه جلا کوي ترڅو اړین شګه او ډبره ترلاسه کړي. اوبه او ښه پوډر د تخریب او ډیهایډریشن لخوا جلا کیدو وروسته بیا ځړول کیږي. دا په شګو او ډبرو مینځلو ماشین کې هم پاک کیدی شي (د مثال په توګه د وایبریټینګ سکرین کې نه). پدې وخت کې ، په بشپړ شوي موادو کې د ښه پوډر مقدار سره سم ، د شګو او ډبرو مینځلو ماشین سرعت او د اوبو ډیر جریان باید د ښه پوډر مینځلو او ذخیره کولو مقدار کنټرول شي. که چیرې شګه او ډبره سره تړلې خاوره په عمده توګه پاکه وي ، نو ډبرې سره تړلې خټه باید مخکې له دې چې ډبره ښایسته پوډر ته کښینول شي د جغل یا راک کلینر سره وتړل شي ، ترڅو وروسته د شګو او ډبرو کیفیت ډاډمن شي. وروسته کرشنگ او سکرینینګ. دا ډول تجهیزات معمولا د وایبریټینګ سکرین دمخه تنظیم کیږي ، کوم چې د سکرین کولو دمخه پاک شوی.

کله چې د شګو او ډبرو پاکولو مقدار کنټرول او د امکان تر حده د ښه پوډر بیرته ترلاسه کول ، بهرنۍ شګه او ډبره انګړ د هیدرولیک کلاسیفیر غوره کوي ، کوم چې د وایبریټینګ سکرین او شګو او ډبرو پاکولو ماشین ترمینځ اضافه کیږي ترڅو د شګو درجه تنظیم کړي. د اړونده معیارونو پوره کول. دا په ندرت سره په چین کې پدې برخه کې کارول کیږي. د درې مرحلو د اوریدو لویه ساحه باید د ورک شوي ښایسته پوډر لوی مقدار بیرته ترلاسه کولو لپاره چمتو وي ، یا په لویه کچه ډیهایډریشن او د رغیدو تجهیزات باید چمتو وي ، که نه نو د هغې خارجیدل به د چاپیریال لوی ککړتیا لامل شي.

2.6 منځمهاله سیلوس او د محصول بشپړ شوي سټاک یارډونه په لویه کچه شګه او جغل انګړ دي. د عملیاتو نرخ ښه کولو لپاره ، مینځمهاله سیلوس اکثرا د لومړني کولہو او ثانوي کولہو ترمینځ تنظیم کیږي. منځمهاله سیلوس کولی شي د پام وړ مقدار توکي ذخیره کړي ، ترڅو ټول سیسټم په مخ او شا برخو ویشل شي. د منځمهاله سیلو ګټې: 1) کله چې په اوسنۍ برخه کې تجهیزات د کان کیندنې دلایلو ، ترانسپورت دلایلو یا ساتنې تجهیزاتو له امله په نورمال ډول کار نشي کولی ، په وروستي برخه کې تجهیزات کولی شي د څو ساعتونو یا حتی ورځو لپاره په نورمال ډول کار وکړي د مینځګړیتوب انوینٹری تکیه کولو سره. سیلو 2) د عملیاتو وخت هم جلا کیدی شي. عموما ، د ماین لوی فیډ بلاک او د لوی تجهیزاتو تنظیم کولو مشخصاتو له امله ، د ورځني محصول پوره کولو لپاره د تولید وخت ډیر اوږد ته اړتیا نلري ، پداسې حال کې چې وروستي تجهیزات خورا لوی تنظیم کولو ته اړتیا نلري ، او ورځنی د پیل وخت ډیر کیدی شي. پدې توګه ، د مینځنۍ سیلو شتون کولی شي مخکینۍ او شا برخې د عملیاتو مختلف وخت غوره کړي.

د منځنۍ سټاک یارډ ډیری ساختماني ب formsې شتون لري. عام ب isه یې دا ده چې د ځمکې څخه د موادو راټولولو لپاره کار واخلئ ، د ځمکې لاندې لارې کیندل ، او له ځمکې څخه د توکو لیږدولو لپاره فیډر او بیلټ کنویرونه وکاروئ. د ځمکې او پانګوونې محدودیت له امله ، د 1 ~ 2 ورځو لپاره زیرمه شوی محصول عموما مناسب دی. د مختلف مشخصاتو بشپړ شوي محصولاتو لپاره د سټاک یارډ ظرفیت باید په بشپړ محصول کې د بشپړ شوي محصولاتو سلنه سره متناسب وي. د بشپړ شوي محصول سټاک یارډ ترتیب د کارونکي بشپړ شوي محصول محصول حالت پورې اړه لري ، لکه د لوډر + ډمپ ټرک ، کوم چې د بار وړلو یا ریل ګاډي بار کولو لپاره له عمومي کنویر بیلټ څخه توپیر لري.

2.7 د بریښنا کنټرول تجهیزات

د ګډ کرشینګ او سکرینینګ تجهیزاتو چلول د مختلف ډولونو له امله توپیر لري: د ځان پرمخ وړونکي کرشینګ سټیشن اساسا د ډیزل انجن + هیدرولیک سټیشن چلولو حالت غوره کوي ، دا دی ، اصلي انجن مستقیم د ډیزل انجن لخوا پرمخ وړل کیږي ، او نور تجهیزات لکه فیډر ، د وایبریټینګ سکرین ، بیلټ کنویر او د سفر میکانیزم په هیدرولیک ډول پرمخ وړل کیږي ، کوم چې پدې موټر چلولو حالت کې د بریښنایی کنټرول تجهیزاتو سمبال دی. پورتني میتودونه ممکن د ګرځنده ټایر کرشینګ سټیشن لپاره غوره شي ، یا د ډیزل جنریټر سیټ بریښنا رسولو میتود غوره کیدی شي. ثابت یا نیم ګرځنده ګډ تجهیزات ، د ډیزل جنریټر سیټ سربیره ، د بریښنا رسولو لپاره د بریښنا شبکه غوره کوي.

د هر ډول کرشرو عام ب featureه دا ده چې د حرکت کولو برخو جامد جبران خورا لوی دی ، نو د دې موټرو لوی نصب ظرفیت او لوی پیل شوی جریان لري. بهرني هیوادونه اساسا د نرم پیل حالت غوره کوي ترڅو د بریښنا شبکې باندې اغیز کم کړي او د موټرو ساتنه وکړي. د ګډ تجهیزاتو ټول سیټ کې له درجن څخه ډیر موټورونه ، ولټاژ او د کوربه موټرو اوسنی کنټرول ، د فیډر متغیر فریکوینسي سرعت کنټرول او نور شامل دي د یو واحد تجهیزاتو اصلي موټرو ترمینځ د بریښنایی نښلولو څخه او په کنټرول کې هیدرولیک تجهیزات غوړول. د ټولې کرښې دمخه او وروسته د تجهیزاتو بدلولو برنامې کنټرول ته د تودوخې او فشار فشار ، دا اړتیا لري د بریښنایی کنټرول ترتیب سره پلي شي.


د پوسټ وخت: اګست-17-2021